碳粉是流淌在硒鼓中的血液，碳粉品质的优劣不仅关系到最终的打印品质，更关系环保与健康。
从早期物理研磨碳粉到1998年首次推出采用化学方法调配的碳粉，再到精密黑色碳粉/ECO smart碳粉，惠普不断创新，为用户提供更好的打印品质。
那么，传统物理碳粉与化学碳粉有什么区别呢？化学碳粉又有什么优势？
我们一起往下看！
黑色碳粉类型
传统物理碳粉即块状碳粉或粉末状碳粉，由树脂、颜料等添加剂混合而成，再经研磨而成。
化学碳粉即聚合碳粉，由单分子物体、颜料和其他添加剂混合，并聚合而成。化学聚合方式对碳粉颗粒大小、形状和结构掌控得更好。
黑色碳粉处理
传统物理碳粉是先将固体树脂、磁性材料、颜料、电荷控制剂、蜡等粗略混合，再在机器中加热，将树脂熔化。同时将不能熔化的成分均匀分散到树脂中，冷却凝固后再进行粗粉碎、分级（将太粗和太细的颗粒分离），接着在颗粒外包裹一些纳米粉体，以增强流散性并调节起电性能。
化学碳粉则是将颜料、电荷控制机、蜡及其他成分加入到液态的有机物单体中搅拌，在一定温度等条件下，靠引发剂引发单体聚合成树脂，同时形成含有各组分的颗粒。最后对碳粉颗粒清洗、干燥即可。
▲化学碳粉工艺
化学碳粉优势
生产工艺的区别使得传统物理碳粉与化学碳粉间存在区别。
化学碳粉颗粒呈球状，大小近乎一致，因此流动性比物理碳粉好，打印利用率更高。
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化学碳粉每个颗粒中各组分的含量近乎一致，分散均匀。而物理碳粉当颗粒太小时就会出现分散不均的问题。
化学碳粉粒度分布更均匀。物理碳粉颗粒大小不一，分布不均，打印出文件会出现边缘模糊，有毛边毛刺等问题。化学碳粉颗粒大小近乎一致，呈球状，粒度分布均匀，打印出的文件字迹清晰锐利。
惠普黑色碳粉不断进步
从早期物理研磨碳粉到1998年首次推出化学方法调配的碳粉，再到精密黑色碳粉/ECO smart碳粉，惠普不断改进碳粉技术，为用户提供杰出的打印质量、一致性和可靠性。
惠普原装黑色碳粉分为物理生成的研磨性碳粉和化学生成的碳粉，无论采用何种技术，其碳粉颗粒微小，打印品质稳定出色。
非原装碳粉大都采用物理研磨法生产，碳粉成本低廉且碳粉颗粒不均匀，形状不规则，因此碳粉利用率低下，打印出的文件也不如原装碳粉清晰细腻。
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